Древесно стружечные плиты (ДСП): отображение, характеристики — Часть 1

В последнее время почти все производители мебели, отделочных и строительных материалов широко употребляют ДСП (древесно-стружечные плиты). Мы попробуем поведать вам о конструктивных необыкновенностях, превосходствах и недостатках древесно-стружечных плит.

Во 2 веке до н.э. в Китае была открыта бумага — 1-ый материал сходственного типа, а спустя 20 веков возник 1-ый станок для производства ДВП (древесно-волокнистых плит). ДВП была модернизирована в ДСП методом прибавления казеинового клея. Крепкость этого материала была больше, чем у всех раньше используемых.

На данный момент заместо казеинового клея употребляют карбамидоформальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные, фенолформальдегидные и другие смолы. Смолы размешивают с отходами компаний по обработке древесины, лесопиления, производства фанеры (рейки, обапол, отрезки дощечек) а также/либо умышленно нарубленной щепой.

Все составляющие перемешиваются, потом создается «ковер», кой поступает на горячее брикетирование, в результате получают готовую плиту ДСП.

Достоинства ДСП: условно небольшая цену материала широкая область внедрения (ДСП употребляют для производства кухонной, офисной и корпусной мебели, мебели для ванных комнат, столешниц, выравнивания стенок и возведения загородок, обшивки внутренних и наружных стенок, крыши, производства полов и основ перед настил, балок, упаковки, мимолетных огораживаний) высочайшая крепкость равномерность материала (неименье трещин, полостей, сучков) доборная гидростойкость, биостойкость, тугоплавкость (приобретается благодаря отделке особыми составами) легкость в обработке (ДСП подвергается распилу и раскрою, строганию, сверлению, фрезерованию) вероятность производства подробностей хоть какой формы широкий отбор отделки (окрашивание, ламинирование, обшивка шпоном, пластиком либо бумагой) отменная дееспособность сдерживать гвозди и шурупы вероятность склеивания плит обладание тепло- и звукоизолирующими качествами Недочеты ДСП: жеманность материала вероятность деформации плит перед деяньем воды, в особенности в местах сколов и царапин присутствие в составе формальдегидных смол. Классифицируют ДСП по различным признакам.

1. по содержанию формальдегида: плитка Е1 и Е2. Е1 более экологичный материал (ниже показатель содержания формальдегида). Е2, к примеру, воспрещено для производства ребяческой мебели; 2. по сорту: 1, 2, несортная плитка. Для главного сорта возможно покрытие (единичные сколы), маленькое численность подключений кожуры и крупной стружки. 2-ой сорт может обладать выступы, углубления, смоляные либо парафиновые пятнышка, сколы кромок и выкрашивание углов, недостатки шлифования (не более 10% от площади поверхности). Для несортной плиты типично неисполнение размеров, присутствие огромных трещин и сколов; 3. по виду внешнего слоя: плиты с мелкоструктурной поверхностью, обыкновенной поверхностью либо внешним слоем из крупной стружки; 4. по виду отделки поверхности: плиты шлифованные и нешлифованные; 5. по влагостойкости: плиты с обычной и повышенной гидростойкостью. С целью повышения гидростойкости в процессе производства прибавляют парафиновые эмульсии либо парафин. Показателем гидростойкости является расширение ДСП по толщине в течение 24 часов. Этак рядовая ДСП может разбухать на 22%, 33%, а ДСП с повышенной гидростойкостью на 15%; 6. по физико-механическим свойствам; 7. по огнестойкости: присутствие либо неимение в составе особого вещества — антипирена; 8. по плотности: плиты совсем маленькой плотности (350-450 кг/м3), маленькой (450-650 кг/м3), средней (650-750 кг/м3), высочайшей (700-800 кг/м3); 9. по количеству слоев: однослойные, трехслойные и пятислойные.